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鍛銅浮雕制作的工藝包括哪些?
發(fā)布時(shí)間:2015-09-18  瀏覽:0

  鍛銅浮雕(又叫鏨銅或敲銅),是利用銅材料的延展性興起來(lái)得鏨刻工藝,是我國傳統手工藝百花中的一枝奇葩。中國的鏨刻、鍛打技藝在唐代受到波斯、印度和西域游牧民族的影響,日益發(fā)展。在各個(gè)時(shí)期,都是一些小型器物,大部分都是以鏨花裝飾為主。鍛打銅藝在傳統的技術(shù)上有一定的局限?,F代隨著(zhù)金屬加工工藝技術(shù)的發(fā)展,鍛打的工藝技術(shù)有了很大飛躍,這樣就為我們提供了嶄新的創(chuàng )作空間。


  鍛銅浮雕制作的工藝


  古稱(chēng)鍛制為“冶钑”“钑”“钑作”“钑鏤”等,民間稱(chēng)為“敲皮法”“收拋活”。


  手工鍛造工藝,是根據古老的鏨刻工藝手法擴展的一門(mén)新工藝,它最早是從金、銀材料制作加工工藝中發(fā)展而來(lái)的,手工錘碟、鏨刻技術(shù)充分發(fā)揮了金屬板材能在空間中產(chǎn)生體積變化的良好的延展性。


  1.銅板的金屬工藝的處理


  鍛打的銅板應選擇厚度在1.2mm以上的紅銅(既純銅,又稱(chēng)紫銅)板料。在鍛打時(shí)要高溫退火,在冷卻之后開(kāi)始鍛錘,這樣,銅的韌柔性和延展性才達到最佳的狀態(tài)。在每次鍛高浮雕的時(shí)候,都要進(jìn)行煅燒退火的處理,如此反復多次,才能使浮雕鍛錘到理想的高度,這樣的處理能防止加工硬化斷裂,也有利于進(jìn)一步讓銅板延展形變,達到浮雕鍛錘的理想高度。


  2.鏨形(工匠稱(chēng)為攢活)的工藝


  先將創(chuàng )作好的圖稿等比例復印,用乳膠固定在銅板上,然后再放到墊有特制膠板的地面上鏨形(也稱(chēng)透稿)。利用各種鏨子(鏨形的工具)依著(zhù)畫(huà)稿將線(xiàn)圖準確地鏨打在銅板上,再用橡皮錘、木錘、木拍(方木)等重新整平浮雕銅板。鏨形是一個(gè)重要的環(huán)節,因為造型的準確與否,直接影響到下一道鍛形工序。鏨形后還要在特制膠板(藝術(shù)院校稱(chēng)塑型膏)上鏨出大起伏。


  3.鍛打的工藝


  這個(gè)過(guò)程最為重要,它直接決定浮雕的成敗。鍛打分為兩種:畫(huà)幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。畫(huà)幅大的要將其吊起,起吊之前將銅板的四周用方鋼焊寬架,其目的是讓銅板在捶打的過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生大幅度的卷曲和變形,減少后續的工作強度和工作量。


  將浮雕銅板吊裝起,下端要固定好,使畫(huà)幅與地面保持垂直。由兩人隔著(zhù)浮雕銅板敲打,稱(chēng)為“對打”,兩人必須要有一定的默契,因為對打時(shí)是一個(gè)打,一個(gè)頂,打和頂的角色因畫(huà)面的變化而隨時(shí)互換。要讓畫(huà)面的圖像形體準確,這稱(chēng)為“抅活”,同時(shí)還要讓畫(huà)面的圖在對打的過(guò)程中高起,這稱(chēng)為“起活”,這是一個(gè)相互交替的過(guò)程,何時(shí)“抅活”,何時(shí)“起活”,完全憑工匠對圖像的感覺(jué),是兩人默契的結果。這是個(gè)技術(shù)性要求很高的工藝程序,要把整張銅板反復多次鍛擊,確定浮雕的高度、深度和浮雕的各個(gè)層次的關(guān)系。


  完成粗鍛程序,接著(zhù)要跟進(jìn)較精細的鍛擊,同時(shí)兩人的速度和力度都要減緩,正面和反面反復交替“抅”“起”,調整浮雕的細微的變化和層次結構的上下關(guān)系,與此同時(shí)要及時(shí)給銅板煅燒退火,以免將銅板擊破。


  畫(huà)幅的圖像在“起活”的過(guò)程中,不能一下”起”得太高,否則就會(huì )斷裂,這個(gè)過(guò)程要多次反復地進(jìn)行,每次“起活”都要用乙炔高溫加熱,使其軟化(提高銅板的延展性),冷卻再錘擊鍛打。


  4.整形(也稱(chēng)找細)的工藝


  就是將鍛打好的浮雕進(jìn)行整體造型的精細化的修正,使圖像精細完美,也可以用塑像膏將圖形的負面(即背面)灌實(shí),再用小的鏨子敲打浮雕的細部造型,逐步深入細節刻畫(huà)從整體到局部,再由局部到整體,不斷調整浮雕的主次關(guān)系和形體結構,使其線(xiàn)性挺拔有力、結構清晰、輪廓形象惟妙惟肖。根據浮雕創(chuàng )作的形式和內容,在鍛打的過(guò)程中,可保留錘擊和鍛造的工藝肌理,使浮雕作品更有藝術(shù)的感染力和張力。


  5.打磨和拋光的工藝


  經(jīng)過(guò)整形之后的鍛銅浮雕,可能在制作過(guò)程中會(huì )留下焊點(diǎn)和毛刺等瑕疵,因此就要對浮雕進(jìn)行打磨和拋光。對浮雕打磨,先粗磨,用角磨機磨掉焊點(diǎn)和邊緣的毛刺以及表面不太平整的地方,然后再用各種銼刀和紗布打磨,也是進(jìn)一步使形體更加清晰的一個(gè)過(guò)程。打磨之后,再用拋光機進(jìn)一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕跡,讓浮雕高起的表面光潔、精美。


  6.鍛銅浮雕表面著(zhù)色和保護工藝


  銅板表面著(zhù)色和保護的處理工藝十分復雜和多樣,著(zhù)色的方法一般可分為涂裝色、化學(xué)著(zhù)色、電解著(zhù)色、化學(xué)鍍及電鍍著(zhù)色、熱處理著(zhù)色和鎏金、貼金等。浮雕作品的表面處理方式要根據作品的內容和樣式來(lái)選擇。


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